传统 CO2 激光器在使用过程中需要面对激光气体衰减造成的激光功率和光束稳定的降低。

传统的 CO₂ 激光器采用带有内部金属组件的玻璃或金属腔体。腔体内封装着混合二氧化碳、氦气和氮气的激光气体，同时腔体内还有金属电极和金属密封管以及镜座等其他组件。工作过程中，激光气体由电极激发。随着时间的推移，内部金属电极会产生原子脱落，这些脱落的原子会使激光气体发生衰减，进一步污染内部光学器件，从而影响到激光的功率和光束稳定性。

面对这个问题，Iradion 研发了 CERAMICORE® 激光创新技术，可以保持激光器性能和光束稳定性。CERAMICORE® 专利的激光技术，为激光气体混合物设计了独立的非反应性陶瓷腔体，腔体内部没有任何组件。金属电极安装在谐振器体的外部。激光气体从外部激发，不存在引起反应和污染的内部金属表面。

相比传统金属激光器，CERAMICORE® 激光技术，可以将热膨胀降低 70%，大幅降低了内部光学对准可能发生的变化。CERAMICORE® 激光技术使用的零件数量相较于传统的 CO₂ 激光器也减少了30%，降低了组件故障的可能性。同时，CERAMICORE® 上升和下降时间短，产效率可以因此提高至 2 倍。